အကြောင်းရင်းများစွာသည် ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဆေးထိုးမှိုများထုတ်လုပ်သည့်အခါ ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များစွာရှိသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အဓိကအားဖြင့် အချက်လေးချက်ရှိသည်။

1. မှိုအပူချိန်

မှိုအပူချိန်နိမ့်လေ၊ အပူကူးယူမှုကြောင့် အပူဆုံးရှုံးလေလေ၊ အရည်ပျော်လေ အပူချိန်နိမ့်လေ၊ အရည်ပျော်လေ ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။ဆေးထိုးနှုန်းကို လျှော့သုံးသောအခါတွင် ဤဖြစ်စဉ်ကို ထင်ရှားစေသည်။

2. ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောမျိုးကွဲများ၊ တံဆိပ်အမျိုးမျိုး၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်သူနှင့် ကွဲပြားသောအသုတ်များ ကြောင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် များစွာကွဲပြားပါသည်။မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ပုံသွင်းခြင်းရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

3. ဆေးထိုးအပူချိန်

အရည်ပျော်မှုသည် အအေးခံမှိုပေါက်အတွင်းသို့ စီးဆင်းသွားပြီး အပူစီးဆင်းမှုကြောင့် အပူဆုံးရှုံးသွားပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရိတ်ခြင်းကြောင့် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ဤအပူသည် အဓိကအားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ အပူလျှပ်ကူးခြင်းဖြင့် ဆုံးရှုံးသွားသော အပူထက် ပိုနိုင်သည် သို့မဟုတ် လျော့နည်းနိုင်သည်။အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်၏ viscosity လျော့နည်းလာသည်။ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဆေးထိုးအပူချိန် မြင့်မားလေ၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ viscosity နည်းလေဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော ဖြည့်တင်းမှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆေးထိုးခြင်းအပူချိန်ကိုလည်း thermal degradation temperature နှင့် decomposition temperature တို့ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

4. ဆေးထိုးချိန်

ဆေးထိုးချိန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ရှုထောင့်သုံးရပ်ဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။

(၁) ဆေးထိုးချိန်ကို တိုသွားပါက အရည်ပျော်မှုတွင် ရှပ်တင်းနှုန်းလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး အပေါက်ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော ထိုးဖိအားများလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

(၂) ဆေးထိုးချိန်ကို တိုစေကာ အရည်ပျော်မှုတွင် ရှပ်တင်းနှုန်းကို တိုးစေသည်။ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်း၏ ပါးလွှာခြင်းလက္ခဏာများကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ viscosity လျော့နည်းသွားကာ အပေါက်ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော ဆေးထိုးခြင်းဖိအားလည်း လျော့နည်းသွားရမည်ဖြစ်သည်။

(၃) ဆေးထိုးချိန်ကို တိုစေသည်၊ အရည်ပျော်မှုတွင် ရှွန်းမှုနှုန်း တိုးလာသည်၊ shear heat များလာသည်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် heat conduction ကြောင့် အပူလျော့နည်းသွားသည်။ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး viscosity နည်းပါးသည်။ကလိုင်ကိုဖြည့်ရန် လိုအပ်သော ထိုးဆေးသည် Stress ကိုလည်း လျှော့ချသင့်သည်။အထက်ပါ အခြေအနေသုံးရပ်၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကလိုင်ကိုဖြည့်ရန် လိုအပ်သော ဆေးထိုးဖိအား၏မျဉ်းကွေးကို "U" ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပေါ်လာစေသည်။ဆိုလိုသည်မှာ၊ လိုအပ်သောထိုးဆေးဖိအားနည်းပါးသောအခါတွင် ဆေးထိုးချိန်တစ်ခုရှိသည်။


တင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၁-၂၀၂၃